SERVICIOS ASOCIADOS

GEP S.A.S ofrece un nuevo enfoque al servicio de mantenimiento, ofreciendo la excelencia operacional; Creando la cultura de dirección, ejecución y gestión de mantenimiento para todos sus contratos.

Permitiendo un control de todos sus procesos de forma estandarizada, dando cumplimiento a las metas organizacionales, disminuyendo los costos por mantenimiento y aumentado la producción de todos sus campos de operación

DISEÑO DE FACILIDADES; MONTAJE ELÉCTRICO, MECÁNICO E INSTRUMENTACIÓN

Diseño de ingeniera para facilidades de producción en superficie para desarrollos de nuevos emprendimiento o ampliación de planta de acuerdo a pronósticos de producción de fluidos.

  • Diseño y montaje de facilidades tempranas y/o definitivas
  • Fabricación y montaje de equipos de proceso en estaciones de producción de hidrocarburos.
  • Adecuación y/o construcción de oficinas modulares para el área administrativa y talleres.
  • Montajes industriales en las áreas Eléctricas, mecánicas e instrumentación en plantas de proceso de hidrocarburos portátiles.

SERVICIOS ESPECÍFICOS

  • Servicio de Pruebas a Generadores Con Banco Resistivo de Carga.
  • Servicio de venta, mantenimiento y operación de celdas de Sincronismo.
  • Servicio de Programación y mantenimiento a unidades de control en Generadores.
  • Configuración, adecuación y suministro de sensores y unidades de control para unidades de bombeo, generación y tratamiento de fluidos.
  • Servicio de calibración y mantenimiento a equipos e instrumentos.
  • Servicio de ingeniería de mantenimiento.

IMC: INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO Y CONFIABILIDAD

IMC presentado como una probabilidad de funcionamiento libre de fallas bajo un contexto operacional determinado.

Identificamos y direccionamos las filosofías y metodologías del área de mantenimiento mediante el desarrollo de las técnicas de confiabilidad, permitiendo a nuestros clientes maximizar la rentabilidad y usabilidad de los equipos en sus instalaciones.

Evaluamos la gestión de mantenimiento de nuestros clientes como primer pasó a la optimización de un programa de Gestión de activos, con el fin de establecer los logros alcanzados y los retos a corto, mediano y largo plazo mediante la metodología de la matriz de la excelencia.

Establecemos un proceso de recolección y gestión de la información para iniciar un análisis basado en los requerimientos de nuestros clientes, KPI, Estudios FMECA, Estudios de análisis de costo del ciclo de vida LLC, Estudios de modelamiento y simulaciones RAM y utilizamos el proceso de eliminación de fallas a través de RCA.

  • LCC-Costo Ciclo de Vida
  • TPM-Mantenimiento Productivo Total
  • PMO-Optimización de Planes de Mantenimiento
  • RCM-Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
  • RCA-Analisis Causa Raiz
  • Gestión de Activos-PAS 55
  • Matriz de la Excelencia

CBM: MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN

CBM es la fusión de tecnología con la tendencia de información recopilada a partir de rutas de monitoreo, permitiendo una programación para restaurar o cambiar un elemento antes de que produzca una falla funcional; haciendo que las intervenciones sean más precisas y oportunas.

Entre las cuales,

  • CBM ELECTRICO
  • Análisis de Termografía.
  • Análisis de Aceite Dieléctrico.
  • Cromatografía de Gases.
  • Análisis de Ultrasonido.
  • Medidas de Aislamiento a bobinados de motores y Generadores.
  • CBM MECANICO
  • Análisis de Aceite usado.
  • Análisis de Vibraciones Reciprocantes.
  • Análisis de Vibraciones FFT.
  • Análisis de Tendencia Operacional.
  • Análisis de Termografía.
  • CBM ESPECIALIZADAS
  • Optimización de recurso de Hora Hombre asignado a las atenciones correctivas.
  • Eliminación total de fallas
  • Ahorro y disminución del inventario de repuestos.
  • Extensión vida útil remanente del equipo y sus componentes.
  • Aumento de Confiabilidad y disponibilidad de equipos.
  • Reducción de pérdidas de producción.

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